Организация труда и экономическая эффективность на промышленных предприятиях

Примером эффективности может служить организация специализированных участков и поточных линий по изготовлению, скажем, листов магнитопроводов электрических машин внутри специализированных по технологическому принципу цехов холодной штамповки электромашиностроительных предприятий.

В холодноштамповочном производстве наиболее распространены технологическая и подетальная специализация. Технологическая специализация связана с организацией массового высокомеханизированного производства, примером чего может являться внедрение поэлементной холодной штамповки на предприятиях с серийным и даже мелкосерийным выпуском продукции. Она позволяет обеспечить высокую загрузку оборудования и применять прогрессивные технологические процессы. При этом виде специализации значительно упрощается техническое обслуживание применяемого оборудования, повышается скорость передачи предметов труда с одного рабочего места на другое и смены объектов производства, без каких бы то ни было перестановок технологического оборудования. Однако значительная номенклатура обрабатываемых на одном рабочем месте деталей обусловливает соответствующие переналадки прессов, как правило, универсальных, смены штампов, увеличение объема транспортных работ, скопление предметов труда у рабочих мест и т. п. Одной из важных величин при расчете стоимости изделий и других производственных расчетов. является удельный вес стали и другие величины. Расширение номенклатуры деталей может вызвать измельчение и даже деспециализацию производства. Во избежание этого рекомендуется рационально сочетать организационные формы и номенклатуру штампуемых деталей.

Строительство специализированных предприятий требует значительных вложений и длительного периода времени. Но это позволит, как свидетельствует опыт работы метизных заводов, обеспечить быстрое развитие мощностей холодноштамповочного производства на основе современной техники, сократить изготовление штампованных деталей в мелких нерентабельных цехах и на участках холодной штамповки, оснащенных устаревшим универсальным оборудованием, имеющих неудовлетворительные условия труда.

Роль организации труда в повышении эффективности современного производства неуклонно возрастает. В настоящее время в цехах холодной штамповки передовых предприятий за счет ее совершенствования обеспечивается до 30% роста производительности труда.

В дальнейшем совершенствовании организации труда в холодноштамповочном производстве заключены крупные резервы экономии рабочего времени. Вообще, о новых способах и технологиях пповышениях эффективности производства часто пишут новости металлургии, и поэтому целесообразно применять достижения других заводов в этой сфере. Недостатки в организации труда приводят к тому, что в данном производстве на вспомогательных работах занято 50% всех рабочих. Так, даже в условиях высокоспециализированного прессового производства Волжского автомобильного заводав 1981 г. из общей численности рабочих более 6100 чел. категория вспомогательных рабочих составляла 3839 чел., т. е. 62,8%. В цехах холодной штамповки многих предприятий в общей численности вспомогательных рабочих большой удельный вес занимают рабочие, занятые на погрузо-разгрузочных, транспортных и складских операциях. Например, на Волгоградском тракторном заводе удельный вес данной категории рабочих составляет почти четверть списочного состава вспомогательных рабочих.

Работник сегодня должен быть не только достаточно квалифицирован, но и постоянно совершенствовать профессиональные знания и мастерство, осваивать смежные и новые работы, обеспечивая мобильность приложения труда. Это означает добросовестное отношение к труду, предрасположенность к самосовершенствованию ради творческого, более производительного труда. Кроме того имеет значение и применение более дешевых материалов при изготовлении некоторых деталей, так вместо дорогих сталей в некоторых случаях можно применять серый чугун.

На ряде передовых машиностроительных предприятий, к числу которых в первую очередь следует отнести Волжский автомобильный завод, были разработаны и внедрены прогрессивные системы организации труда и заработной платы. Здесь пришли к выводу, что применение индивидуальной формы организации труда тормозит оперативное управление и мобильность организации производства. Эти выводы основываются на следующем: обязательным условием вазовской организации является ежедневная сдача каждым подразделением строго определенного количества деталей. Выполнить его, в условиях большего колебания выполнения сменно-суточных заданий по количеству изготовленной продукции разобщенными рабочими-сдельщиками, чрезвычайно трудна, даже при увеличении управленческого персонала, который специально занимался бы сбалансированием их работы; в условиях жесткого ритма производства с высоким уровнем технической оснащенности, применение индивидуального разобщенного труда значительно усложняет управление трудовыми процессами, теряется оперативность и мобильность производства.